Întreținerea echipamentelor de bere

Întreținerea mașinilor de bere

Unele operații defecte obișnuite în aparatul de bere de bere


Acest manual este rezumat din unele erori frecvente în timpul utilizării sau asamblării sistemului de bere în anii trecuți. Aceste defecte aduc probabil daune ireparabile echipamentului. Așadar, vă rugăm să-l citiți cu atenție unul câte unul și asigurați-vă că toate articolele sunt pe deplin înțelese. Ne păstrăm dreptul de a refuza orice compensație din cauza acestor defecte și orice terț pierde sau implicit. Articolele de mai jos sunt doar pentru atenția dvs. mai puternică, care nu sunt întreaga funcționare a echipamentului.

Partea 1: Rezervor

Vă rugăm să faceți testul de presiune necesar pe corpul rezervorului și pe sacou înainte de utilizare pentru a vă asigura că nu există scurgeri. Dacă există scurgeri de presiune sau scurgeri de lichid, vă rugăm să luați legătura cu noi. Nu aruncați singur.

Partea 2: Pompă

Nu folosiți pompa fără să se rotească lichid sau invers, sau sigiliul pompei va fi ars pentru a deteriora și a face scurgerea pompei.

Partea 3: Lauter Tun

În cazul în care nu există nici o alocare de must, coloană de presiune sau senzor de diferență de presiune, fundul fals sau fundul rezervorului pot fi deteriorate de presiune negativă, dacă debitul de spălare nu este controlat foarte bine prin reglarea vitezei pompei și a gradului de deschidere a valvei.

Partea 4: Cabinet de control

Fă-ți electricianul tău profesionist să verifice dublu că toate terminalele din dulap au fost fixate foarte bine. Terminalele pot deveni slăbite în timpul transportului îndelungat și la jurnalul frecvent. Terminalul liber între cablu și terminal arde probabil din cauza temperaturii ridicate, chiar a deteriorărilor ireparabile.

Partea 5: Răcitor de glicol

Asigurați-vă că agentul frigorific corect, sondă de presiune, senzor de protecție funcționează bine ca debitul, presiunea etc., sau poate bloca buclele freon sau să scurteze durata de utilizare din cauza supraîncărcării.

Apa cu glicol din bucle trebuie să fie curată și sterilă pentru a evita blocarea schimbătorului de căldură din interior, ceea ce poate reduce eficiența de răcire chiar și un rezultat ireparabil.

Chillerul este mai bine să fie plasat sub nivelul apei de glicol pentru a obține lichid complet umplut în pompa de apă glicol din interiorul răcitorului. Sau pompa și sigiliul pot fi deteriorate din cauza funcționării uscate.

Partea 6: Motor și reductor (incluzând pompa, agitatorul, grebla etc.)

Atenție la tipul și tensiunea sârmei, cum ar fi △ și Y. Conectarea greșită va deteriora cu siguranță motorul rapid. Verificați dispersia de căldură a motorului atingând cel puțin 20 de minute. Dispunerea de căldură necorespunzătoare va arde motorul.

Vă rugăm să verificați nivelul de ulei lubrifiant al reductorului înainte de a funcționa, nu prea mic sau prea mare. Lipsa uleiului lubrifiant va deteriora cutia de viteze, deși de obicei adăugăm ulei înainte de livrare. Prea mult ulei va face ca cutia de viteze să funcționeze cu o suprasarcină și va provoca o presiune ridicată în cutia de viteze, ceea ce va face ca uleiul să curgă din aerisire sau de la sigiliul de ulei.

Dacă reductorul este montat pe loc, asigurați-vă că arborele de ieșire al reductorului și arborele principal trebuie să fie concentrici. Diferența dintre arbori va mări sarcina motorului și chiar va deteriora iremediabil reductorul.

Partea 7: Controlul temperaturii

Toate cablurile senzorului trebuie conectate conform secvenței corecte. Toate cablurile de semnal trebuie fixate. O conexiune greșită sau greșită va da eroare PID-ului.

Controlerul de temerare (PID) a fost testat și reglat înainte de livrare. Vă rugăm să verificați temperatura înainte de a o utiliza.

Partea 8: Bucle cu abur

Conducta de abur trebuie să aibă un manometru care a fost verificat și dispozitivul de reducere a presiunii pentru a fi sigur că presiunea de abur din mantaua de abur este sub valoarea sigură. De obicei, solicităm presiunea maximă în mantaua cu aburi sub 0,2MPa.

Lucrările de conducte cu abur trebuie făcute de persoane calificate sau de companie. Toate dispozitivele sigure, dispozitivul de capcane cu abur trebuie să fie strict în conformitate cu legislația sau reglementările locale.

Partea 9: Bucle de răcire cu glicol

Buclele de răcire cu glicol ar trebui să aibă bucle de acces sau un dispozitiv similar care poate evita suprapresiunea în interiorul conductei.

Presiunea de alimentare a glicolului la manta trebuie să fie sub 0,2MPa sau poate provoca deteriorarea și scurgerea jachetei.

Partea 10: Încălzire electrică

Elementele electrice trebuie să fie conectate la cerere.

Nu încălziți elementele fără lichid.

Vă rugăm să verificați sigiliul conexiunii dintre elemente și rezervor.

Partea 11: Supapă de siguranță

Vă rugăm să faceți testul de presiune înainte de al utiliza pentru a vă asigura că funcționează bine sub presiunea solicitată.

Manevrați-l ușor. Orice impact poate afecta precizia supapei și poate slăbi funcția de eliberare a aerului în timpul utilizării în fermentație.

Partea 12: Manometru

Evitați orice impact și nu întrerupeți gabaritul. Utilizați o cheie pentru a fixa în loc scaunul gabaritului. Sau manometrul poate scurge.
Drepturi de autor2018 DEGONG Equipment Technology Co., Ltd.